Placa de sistema de placa de circuit d'alarma d'incendis, altres PCB i PCBA convencionals

La tinta de carboni s'imprimeix a la superfície del PCB com a conductor per connectar dues traces al PCB. Per al PCB de tinta de carboni, el més important és la qualitat i la resistència de l'oli de carboni, mentrestant, el PCB de plata d'immersió i el PCB d'estany d'immersió no es poden imprimir amb oli de carboni, perquè s'oxiden. Mentrestant, l'espai de línia mínim hauria de ser superior a 0,2 mm de manera que sigui més fàcil de fabricar i controlar sense curtcircuit.

La tinta de carboni es pot utilitzar per als contactes del teclat, els contactes LCD i els ponts. La impressió es realitza amb tinta de carbó conductora.

• Els elements de carboni han de resistir la soldadura o HAL.
• Els aïllaments o les amplades de carboni no poden reduir-se per sota del 75 % del valor nominal.
• De vegades és necessària una màscara pelable per protegir-se dels fluxos usats.

Procés especial d'oli de carboni

1. L'operador ha de portar guants
   2.L'equip ha d'estar net, la superfície no ha de tenir pols, escombraries i altres residus
   3.Velocitat de la seda i torna al control de la pressió d'aspiració de la velocitat de la tinta en el millor rang. (Basat en l'efecte d'impressió com a prova)
   4. Plantilla de pantalla, rascador, requisits específics d'oli de carboni d'acord amb els requisits de l'enginyeria MI
   5.L'oli de carboni s'ha de barrejar uniformement abans d'utilitzar-lo, amb un viscosímetre per detectar la viscositat dins del rang requerit, la tinta necessita un tancament oportú després d'acabar l'ús.
   6.Abans d'imprimir, totes les plaques s'han de netejar amb greix, òxid i altres contaminants, totes les plaques de carboni han de ser confirmades pel control de qualitat abans de la producció oficial
   7. Temperatura d'assecat de la placa de carboni 150 ℃ temps 45 minuts. Forat d'oli de carboni Temperatura d'assecat 150 ℃ Temps 20 minuts
   8.Mesura de la resistència a l'oli de carboni, el valor de resistència de l'oli de carboni ha de ser inferior a 100 ohms, la resistència a la línia de carboni ha de ser inferior a 25Ω
   9.Després de l'alliberament del forn, l'operador ha d'informar l'AQ per comprovar la resistència al carboni i fer la prova d'adhesió.
   10. Cada versió de pantalla d'oli de carboni utilitza un màxim de 2500 impressions, s'ha de retornar a la sala de xarxa tornant a assecar la nova versió fins a 2500 vegades.

Creiem que l'oli de carboni PCBA ofereix una combinació immillorable de qualitat, rendiment i valor. Si teniu cap pregunta sobre aquest producte o voleu obtenir més informació sobre com pot beneficiar el vostre negoci, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres. Ens dediquem a oferir un excel·lent servei al client i ajudar els nostres clients a assolir els seus objectius comercials.

Gràcies per considerar l'oli de carboni PCBA. Esperem tenir l'oportunitat de treballar amb vosaltres i ajudar-vos a aconseguir l'èxit.

Paràmetres del producte

Els nostres avantatges

1) Capacitats d'R+D independents: el nostre equip d'enginyers de programari i maquinari experimentats poden dissenyar i desenvolupar plaques electròniques personalitzades per adaptar-se a les vostres necessitats específiques.
2) Servei únic: les nostres 8 línies de producció de màquines de col·locació d'alta velocitat i 12 d'alta velocitat, així com 4 línies de producció endollables i 3 canonades, proporcionen un procés de fabricació complet i perfecte per a tots els nostres clients.

3) Resposta ràpida: prioritzem la satisfacció del client i pretenem oferir un servei ràpid i eficient per satisfer totes les vostres necessitats.