Entendre el DIP
El DIP és un endoll. Els xips empaquetats d'aquesta manera tenen dues files de pins, que es poden soldar directament als sòcols dels xips amb estructura DIP o soldar-se a posicions de soldadura amb el mateix nombre de forats. És molt convenient realitzar soldadura per perforació de plaques PCB i té una bona compatibilitat amb la placa base, però a causa de la seva àrea d'empaquetament i el gruix són relativament grans, i el pin en el procés d'inserció i extracció és fàcil de danyar, la qual cosa té poca fiabilitat.
DIP és el paquet de connectors més popular, la gamma d'aplicacions inclou circuits integrats lògics estàndard, LSI de memòria, circuits de microordinadors, etc. Paquet de perfil petit (SOP), derivat de SOJ (paquet de perfil petit de pin tipus J), TSOP (paquet de perfil petit prim), VSOP (paquet de perfil molt petit), SSOP (SOP reduït), TSSOP (SOP reduït prim) i SOT (transistor de perfil petit), SOIC (circuit integrat de perfil petit), etc.
Defecte de disseny del conjunt del dispositiu DIP
El forat del paquet PCB és més gran que el dispositiu
Els forats d'endoll de la PCB i els forats dels pins de l'embalatge es dibuixen d'acord amb les especificacions. A causa de la necessitat de courejar els forats durant la fabricació de la placa, la tolerància general és de més o menys 0,075 mm. Si el forat de l'embalatge de la PCB és massa gran que el pin del dispositiu físic, això provocarà que el dispositiu s'afluixi, hi hagi una quantitat insuficient d'estany, soldadura a l'aire i altres problemes de qualitat.
Vegeu la figura següent, utilitzant WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX), el pin del dispositiu és d'1,3 mm, el forat de l'embalatge de la PCB és d'1,6 mm, una obertura massa gran que provoca una soldadura espai-temps per sobre-ona.
Adjuntat a la figura, compreu els components WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) segons els requisits de disseny, el pin d'1,3 mm és correcte.
El forat del paquet PCB és més petit que el dispositiu
Endollable, però sense forats de coure, si són panells simples i dobles es pot utilitzar aquest mètode, els panells simples i dobles tenen conducció elèctrica externa, la soldadura pot ser conductora; El forat d'endoll de la placa multicapa és petit i la placa PCB només es pot refer si la capa interior té conducció elèctrica, perquè la conducció de la capa interior no es pot solucionar amb escariat.
Com es mostra a la figura següent, els components de l'A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) es compren segons els requisits de disseny. El pin fa 1,0 mm i el forat del coixinet de segellat de la PCB fa 0,7 mm, cosa que fa que no es pugui inserir.
Els components de A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) s'han comprat d'acord amb els requisits de disseny. El pin d'1,0 mm és correcte.
L'espaiat dels pins del paquet és diferent de l'espaiat del dispositiu
El coixinet de segellat de PCB del dispositiu DIP no només té la mateixa obertura que el pin, sinó que també necessita la mateixa distància entre els forats del pin. Si l'espai entre els forats del pin i el dispositiu és inconsistent, el dispositiu no es pot inserir, excepte les peces amb espaiament ajustable entre els peus.
Com es mostra a la figura següent, la distància entre els forats dels pins de l'embalatge de la placa de circuit imprès (PCB) és de 7,6 mm i la distància entre els forats dels pins dels components comprats és de 5,0 mm. La diferència de 2,6 mm fa que el dispositiu sigui inutilitzable.
Els forats de l'embalatge de la PCB són massa a prop
En el disseny, dibuix i empaquetament de PCB, cal parar atenció a la distància entre els forats dels pins. Fins i tot si es pot generar la placa nua, la distància entre els forats dels pins és petita, és fàcil causar un curtcircuit d'estany durant el muntatge per soldadura per ona.
Com es mostra a la figura següent, un curtcircuit pot ser causat per una petita distància entre els pins. Hi ha moltes raons per a un curtcircuit en la soldadura d'estany. Si es pot evitar l'assemblabilitat per endavant al final del disseny, es pot reduir la incidència de problemes.
Cas de problema amb els pins del dispositiu DIP
Descripció del problema
Després de la soldadura de cresta d'ona d'un producte DIP, es va descobrir que hi havia una greu manca d'estany a la placa de soldadura del peu fix de la presa de xarxa, que pertanyia a la soldadura per aire.
Impacte del problema
Com a resultat, l'estabilitat de la presa de xarxa i la placa PCB empitjora, i la força del peu del pin de senyal s'exercirà durant l'ús del producte, cosa que finalment conduirà a la connexió del peu del pin de senyal, afectant el rendiment del producte i causant el risc de fallada en l'ús dels usuaris.
Extensió del problema
L'estabilitat del sòcol de xarxa és deficient, el rendiment de connexió del pin de senyal és deficient, hi ha problemes de qualitat, de manera que pot comportar riscos de seguretat per a l'usuari, la pèrdua final és inimaginable.
Comprovació de l'anàlisi del muntatge del dispositiu DIP
Hi ha molts problemes relacionats amb els pins dels dispositius DIP, i molts punts clau són fàcils d'ignorar, cosa que resulta en la placa de rebuig final. Aleshores, com resoldre aquests problemes de manera ràpida i completa d'una vegada per totes?
Aquí, la funció d'assemblatge i anàlisi del nostre programari CHIPSTOCK.TOP es pot utilitzar per dur a terme una inspecció especial dels pins dels dispositius DIP. Els elements d'inspecció inclouen el nombre de pins que passen per forats, el límit gran dels pins THT, el límit petit dels pins THT i els atributs dels pins THT. Els elements d'inspecció dels pins cobreixen bàsicament els possibles problemes en el disseny dels dispositius DIP.
Després de completar el disseny de PCB, la funció d'anàlisi del muntatge de PCBA es pot utilitzar per descobrir defectes de disseny per endavant, resoldre anomalies de disseny abans de la producció i evitar problemes de disseny en el procés de muntatge, retardar el temps de producció i malgastar costos de recerca i desenvolupament.
La seva funció d'anàlisi d'assemblatge té 10 elements principals i 234 regles d'inspecció d'elements precisos, que cobreixen tots els possibles problemes d'assemblatge, com ara l'anàlisi de dispositius, l'anàlisi de pins, l'anàlisi de coixinets, etc., que poden resoldre una varietat de situacions de producció que els enginyers no poden preveure per endavant.
Data de publicació: 05 de juliol de 2023
