Principis bàsics del disseny de pads de PCB
Segons l'anàlisi de l'estructura de les unions de soldadura de diversos components, per tal de complir els requisits de fiabilitat de les unions de soldadura, el disseny de les plaques de circuit imprès (PCB) ha de dominar els següents elements clau:
1, simetria: els dos extrems de la placa han de ser simètrics per garantir l'equilibri de la tensió superficial de la soldadura fosa.
2. Espai entre les pastilles: assegureu-vos que la mida de solapament de l'extrem del component o del passador i la pastilla sigui adequada. Un espai entre les pastilles massa gran o massa petit causarà defectes de soldadura.
3. Mida restant del coixinet: la mida restant de l'extrem del component o del pin després de solapar-lo amb el coixinet ha de garantir que la unió de soldadura pugui formar un menisc.
4. Amplada del coixinet: Ha de ser bàsicament coherent amb l'amplada de l'extrem o pin del component.
Problemes de soldabilitat causats per defectes de disseny

01. La mida del coixinet varia
La mida del disseny del coixinet ha de ser consistent, la longitud ha de ser adequada per al rang, la longitud d'extensió del coixinet ha de tenir un rang adequat, massa curt o massa llarg és propens al fenomen de l'estela. La mida del coixinet és inconsistent i la tensió és desigual.

02. L'amplada del coixinet és més ampla que el pin del dispositiu
El disseny del coixinet no pot ser massa ample que els components, l'amplada del coixinet és 2 mil·límetres més ampla que els components. Una amplada de coixinet massa gran provocarà el desplaçament dels components, soldadura per aire i una quantitat insuficient d'estany al coixinet i altres problemes.

03. L'amplada del coixinet és més estreta que el pin del dispositiu
L'amplada del disseny del coixinet és més estreta que l'amplada dels components, i l'àrea de contacte del coixinet amb els components és menor quan es fa un pegat SMT, cosa que facilita que els components s'aturin o es bolquin.

04. La longitud del coixinet és més llarga que el pin del dispositiu
El coixinet dissenyat no ha de ser massa llarg que el pin del component. Més enllà d'un cert rang, un flux excessiu durant la soldadura per refusió SMT farà que el component es desplaci cap a un costat.

05. L'espai entre les pastilles és més curt que el dels components
El problema de curtcircuit de l'espaiat dels coixinets generalment es produeix en l'espaiat dels coixinets del circuit integrat, però el disseny d'espaiat interior d'altres coixinets no pot ser gaire més curt que l'espaiat entre pins dels components, cosa que provocarà un curtcircuit si supera un cert rang de valors.

06. L'amplada del pin del coixinet és massa petita
En el pegat SMT del mateix component, els defectes del pad faran que el component s'esllavi. Per exemple, si un pad és massa petit o una part del pad és massa petita, no formarà estany o en formarà menys, cosa que provocarà una tensió diferent en ambdós extrems.
Casos reals de petites coixinets de biaix
La mida dels coixinets de material no coincideix amb la mida de l'embalatge de la PCB
Descripció del problema:Quan es produeix un determinat producte en SMT, es constata que la inductància està desviada durant la inspecció de soldadura de fons. Després de la verificació, es constata que el material de l'inductor no coincideix amb les pastilles. *1,6 mm, el material s'invertirà després de la soldadura.
Impacte:La connexió elèctrica del material esdevé deficient, afecta el rendiment del producte i fa que el producte no pugui arrencar normalment;
Extensió del problema:Si no es pot comprar de la mateixa mida que la placa de circuit imprès, el sensor i la resistència de corrent poden complir els materials requerits pel circuit, hi ha el risc de canviar la placa.

Data de publicació: 17 d'abril de 2023