Segons la història del desenvolupament dels xips, la direcció de desenvolupament dels xips és d'alta velocitat, alta freqüència i baix consum d'energia. El procés de fabricació de xips inclou principalment el disseny, la fabricació de xips, la fabricació d'envasos, les proves de costos i altres vincles, entre els quals el procés de fabricació de xips és particularment complex. Vegem el procés de fabricació de xips, especialment el procés de fabricació de xips.
El primer és el disseny del xip, segons els requisits de disseny, el "patró" generat
1, la matèria primera de l'oblea de xip
La composició de l'oblia és silici, el silici es refina amb sorra de quars, l'oblia és l'element de silici que es purifica (99,999%) i després el silici pur es converteix en una vareta de silici, que es converteix en el material semiconductor de quars per a la fabricació de circuits integrats. La llesca és la necessitat específica de la oblia de producció de xips. Com més prima sigui l'oblia, menor serà el cost de producció, però més alts seran els requisits del procés.
2, Recobriment de galeta
El recobriment de la galeta pot resistir l'oxidació i la temperatura, i el material és una mena de fotoresistència.
3, desenvolupament de litografia d'oblies, gravat
El procés utilitza productes químics sensibles a la llum UV, que els estova. La forma del xip es pot obtenir controlant la posició de l'ombrejat. Les oblies de silici estan recobertes amb fotoresist perquè es dissolguin en llum ultraviolada. Aquí és on es pot aplicar el primer ombrejat, de manera que la part de la llum UV es dissolgui, que després es pugui rentar amb un dissolvent. Així, la resta té la mateixa forma que l'ombrejat, que és el que volem. Això ens dóna la capa de sílice que necessitem.
4,Afegir impureses
Els ions s'implanten a l'oblea per generar els semiconductors P i N corresponents.
El procés comença amb una zona exposada d'una oblia de silici i es submergeix en una barreja d'ions químics. El procés canviarà la manera com la zona dopant condueix l'electricitat, permetent que cada transistor s'encengui, s'apagui o transporti dades. Els xips simples poden utilitzar només una capa, però els xips complexos sovint tenen moltes capes, i el procés es repeteix una vegada i una altra, amb les diferents capes connectades per una finestra oberta. Això és similar al principi de producció de la placa PCB de capes. Els xips més complexos poden requerir múltiples capes de sílice, que es poden aconseguir mitjançant litografia repetida i el procés anterior, formant una estructura tridimensional.
5, Prova de la galeta
Després dels diversos processos esmentats, l'oblia va formar una xarxa de grans. Les característiques elèctriques de cada gra es van examinar mitjançant la "mesura d'agulla". Generalment, el nombre de grans de cada xip és enorme, i és un procés molt complex organitzar un mode de prova de pins, que requereix la producció en massa de models amb les mateixes especificacions de xip en la mesura que sigui possible durant la producció. Com més gran sigui el volum, més baix serà el cost relatiu, que és una de les raons per les quals els dispositius de xip convencionals són tan barats.
6, Encapsulació
Després de fabricar l'oblea, es fixa el pin i es produeixen diverses formes d'embalatge segons els requisits. Aquesta és la raó per la qual el mateix nucli de xip pot tenir diferents formes d'embalatge. Per exemple: DIP, QFP, PLCC, QFN, etc. Això es decideix principalment pels hàbits d'aplicació dels usuaris, l'entorn d'aplicació, la forma del mercat i altres factors perifèrics.
7. Proves i embalatge
Després del procés anterior, s'ha completat la fabricació del xip, aquest pas consisteix a provar el xip, eliminar els productes defectuosos i l'embalatge.
L'anterior és el contingut relacionat amb el procés de fabricació de xips organitzat per Create Core Detection. Espero que us sigui d'ajuda. La nostra empresa compta amb enginyers professionals i un equip d'elit de la indústria, té 3 laboratoris estandarditzats, la superfície del laboratori és de més de 1800 metres quadrats, pot dur a terme la verificació de proves de components electrònics, la identificació de CI veritable o fals, la selecció de materials de disseny de productes, l'anàlisi de fallades, les proves de funcionament, la inspecció de material entrant de fàbrica i la cinta i altres projectes de proves.
Data de publicació: 08 de juliol de 2023
