PCB a causa de la seva precisió i rigor, els requisits de salut ambiental de cada taller de PCB són molt alts, i alguns tallers fins i tot estan exposats a la "llum groga" durant tot el dia. La humitat, també és un dels indicadors que cal controlar estrictament, avui parlarem de l'impacte de la humitat en el PCBA.
La important "humitat"
La humitat és un indicador molt crític i estrictament controlat en el procés de fabricació. La baixa humitat pot provocar sequedat, augment de l'ESD, augment dels nivells de pols, obstrucció més fàcil de les obertures de la plantilla i un augment del desgast de la plantilla. La pràctica ha demostrat que la baixa humitat afectarà i reduirà directament la capacitat de producció. Massa alt farà que el material absorbeixi humitat, donant lloc a delaminació, efectes de crispetes i boles de soldadura. La humitat també redueix el valor TG del material i augmenta la deformació dinàmica durant la soldadura per reflux.
Introducció a la humitat superficial
Gairebé totes les superfícies sòlides (com ara metall, vidre, ceràmica, silici, etc.) tenen una capa humida d'absorció d'aigua (capa única o multimolecular) que es fa visible quan la temperatura superficial és igual a la temperatura del punt de rosada de l'aire circumdant ( depenent de la temperatura, la humitat i la pressió de l'aire). La fricció entre metall i metall augmenta amb la disminució de la humitat, i a una humitat relativa del 20% i per sota, la fricció és 1,5 vegades més gran que a una humitat relativa del 80% HR.
Les superfícies poroses o absorbents d'humitat (resines epoxi, plàstics, fluxos, etc.) tendeixen a absorbir aquestes capes absorbents, i fins i tot quan la temperatura superficial està per sota del punt de rosada (condensació), la capa absorbent que conté aigua no és visible a la superfície de el material.
És l'aigua de les capes absorbents d'una sola molècula d'aquestes superfícies la que impregna el dispositiu d'encapsulació de plàstic (MSD), i quan les capes absorbents d'una sola molècula s'apropen a les 20 capes de gruix, la humitat absorbida per aquestes capes absorbents d'una sola molècula finalment provoca l'efecte de crispetes de blat de moro durant la soldadura per reflux.
Influència de la humitat durant la fabricació
La humitat té molts efectes en la producció i la fabricació. En general, la humitat és invisible (excepte per l'augment de pes), però les conseqüències són porus, buits, esquitxades de soldadura, boles de soldadura i buits d'ompliment inferior.
En qualsevol procés, el control de la humitat i la humitat és molt important, si l'aspecte de la superfície corporal és anormal, el producte acabat no està qualificat. Per tant, el taller de treball habitual ha d'assegurar-se que la humitat i la humitat de la superfície del substrat es controlen adequadament per garantir que els indicadors ambientals en el procés de producció del producte acabat estiguin dins del rang especificat.
Hora de publicació: 26-mar-2024
