La compactació multicapa de PCB és un procés seqüencial. Això significa que la base de la capes serà un tros de làmina de coure amb una capa de prepreg col·locada a sobre. El nombre de capes de prepreg varia segons els requisits operatius. A més, el nucli intern es diposita sobre una capa de billet de prepreg i després s'omple amb una capa de billet de prepreg coberta amb làmina de coure. Així es fa un laminat de la PCB multicapa. Apileu laminats idèntics un sobre l'altre. Després d'afegir la làmina final, es crea una pila final, anomenada "llibre", i cada pila s'anomena "capítol".
Quan el llibre està acabat, es transfereix a una premsa hidràulica. La premsa hidràulica s'escalfa i aplica una gran quantitat de pressió i buit al llibre. Aquest procés s'anomena curat perquè inhibeix el contacte entre els laminats i permet que la resina preimpregnada es fusioni amb el nucli i la làmina. A continuació, els components es retiren i es refreden a temperatura ambient per permetre que la resina s'assenti, completant així la fabricació de PCB multicapa de coure.
Després de tallar les diferents làmines de matèria primera segons la mida especificada, es seleccionen els diferents nombres de làmines segons el gruix de la làmina per formar la llosa, i la llosa laminada s'acobla a la unitat de premsat segons la seqüència de les necessitats del procés. Introduïu la unitat de premsat a la màquina de laminació per premsar i formar.
5 etapes de control de temperatura
(a) Fase de preescalfament: la temperatura és des de la temperatura ambient fins a la temperatura inicial de la reacció de curat superficial, mentre s'escalfa la resina de la capa central, es descarreguen part dels volàtils i la pressió és d'1/3 a 1/2 de la pressió total.
(b) fase d'aïllament: la resina de la capa superficial es cura a una velocitat de reacció més baixa. La resina de la capa central s'escalfa i es fon uniformement, i la interfície de la capa de resina comença a fusionar-se entre si.
(c) fase d'escalfament: des de la temperatura inicial de curat fins a la temperatura màxima especificada durant el premsat, la velocitat d'escalfament no ha de ser massa ràpida, ja que en cas contrari la velocitat de curat de la capa superficial serà massa ràpida i no es podrà integrar bé amb la resina de la capa central, cosa que provocarà l'estratificació o l'esquerdament del producte acabat.
(d) Etapa de temperatura constant: quan la temperatura arriba al valor més alt per mantenir una etapa constant, la funció d'aquesta etapa és garantir que la resina de la capa superficial estigui completament curada, que la resina de la capa central estigui plastificada uniformement i que la combinació de fusió entre les capes de làmines de material, sota l'acció de la pressió per convertir-la en un conjunt dens i uniforme, i després el rendiment del producte acabat aconsegueixi el millor valor.
(e) Fase de refredament: Quan la resina de la capa superficial mitjana de la llosa s'ha curat completament i s'ha integrat completament amb la resina de la capa central, es pot refredar i refredar, i el mètode de refredament és passar aigua de refrigeració a la placa calenta de la premsa, que també es pot refredar de manera natural. Aquesta etapa s'ha de dur a terme mantenint la pressió especificada i s'ha de controlar la velocitat de refredament adequada. Quan la temperatura de la placa baixa per sota de la temperatura adequada, es pot fer l'alliberament de pressió.
Data de publicació: 07-03-2024
