Els serveis de fabricació electrònica únics us ajuden a aconseguir fàcilment els vostres productes electrònics de PCB i PCBA

Procés de compressió multicapa de PCB

La compactació multicapa de PCB és un procés seqüencial. Això vol dir que la base de la capa serà un tros de làmina de coure amb una capa de preimpregnat col·locada a la part superior. El nombre de capes de preimpregnat varia segons els requisits operatius. A més, el nucli interior es diposita sobre una capa de billets preimpregnats i després s'omple amb una capa de billets preimpregnats coberta amb làmina de coure. Així es fa un laminat del PCB multicapa. Apileu laminats idèntics uns sobre els altres. Després d'afegir la làmina final, es crea una pila final, anomenada "llibre", i cada pila s'anomena "capítol".

Fabricant de PCBA a la Xina

Quan el llibre està acabat, es trasllada a una premsa hidràulica. La premsa hidràulica s'escalfa i aplica una gran quantitat de pressió i buit al llibre. Aquest procés s'anomena curat perquè inhibeix el contacte entre els laminats i entre ells i permet que el preimpregnat de resina es fusioni amb el nucli i la làmina. A continuació, s'eliminen els components i es refreden a temperatura ambient per permetre que la resina s'assenti, completant així la fabricació de la fabricació de PCB multicapa de coure.

Assemblea de PCB de la Xina

Després de tallar les diferents làmines de matèries primeres segons la mida especificada, es seleccionen diferents nombres de làmines segons el gruix de la làmina per formar la llosa i la llosa laminat s'assembla a la unitat de premsat segons la seqüència de necessitats del procés. . Empenyeu la unitat de premsat a la màquina de laminació per premsar i formar.

 

5 etapes de control de temperatura

 

(a) Etapa de preescalfament: la temperatura és des de la temperatura ambient fins a la temperatura inicial de la reacció de curat superficial, mentre que la resina de la capa central s'escalfa, es descarreguen part dels volàtils i la pressió és d'1/3 a 1/2 de la pressió total.

 

(b) etapa d'aïllament: la resina de la capa superficial es cura a una velocitat de reacció més baixa. La resina de la capa central s'escalfa i es fon uniformement, i la interfície de la capa de resina comença a fusionar-se entre si.

 

(c) Fase d'escalfament: des de la temperatura inicial de curat fins a la temperatura màxima especificada durant el premsat, la velocitat d'escalfament no hauria de ser massa ràpida, en cas contrari, la velocitat de curat de la capa superficial serà massa ràpida i no es pot integrar bé amb la resina de la capa central, donant lloc a l'estratificació o esquerdament del producte acabat.

 

(d) etapa de temperatura constant: quan la temperatura arriba al valor més alt per mantenir una etapa constant, el paper d'aquesta etapa és assegurar-se que la resina de la capa superficial estigui completament curada, la resina de la capa central es plastifiqui uniformement i garantir la fusió. combinació entre les capes de làmines de material, sota l'acció de la pressió per fer-lo un conjunt dens uniforme, i després el rendiment del producte acabat per aconseguir el millor valor.

 

(e) Etapa de refrigeració: quan la resina de la capa superficial mitjana de la llosa s'ha curat completament i s'ha integrat completament amb la resina de la capa central, es pot refredar i refredar, i el mètode de refrigeració és passar aigua de refrigeració a la placa calenta. de la premsa, que també es pot refredar de forma natural. Aquesta etapa s'ha de dur a terme sota el manteniment de la pressió especificada i s'ha de controlar la velocitat de refrigeració adequada. Quan la temperatura de la placa baixa per sota de la temperatura adequada, es pot fer l'alliberament de pressió.


Hora de publicació: Mar-07-2024