Serveis integrals de fabricació electrònica, us ajuden a aconseguir fàcilment els vostres productes electrònics de PCB i PCBA

Proves de qualitat de productes electrònics i proves de fiabilitat de dispositius semiconductors

Amb el desenvolupament de la tecnologia electrònica, el nombre d'aplicacions de components electrònics en els equips augmenta gradualment, i la fiabilitat dels components electrònics també s'imposa uns requisits cada cop més alts. Els components electrònics són la base dels equips electrònics i els recursos bàsics per garantir l'alta fiabilitat dels equips electrònics, la fiabilitat dels quals afecta directament l'eficiència de funcionament dels equips. Per tal d'ajudar-vos a una comprensió profunda, us proporcionem el següent contingut com a referència.

Definició de cribratge de fiabilitat:

El cribratge de fiabilitat és una sèrie de comprovacions i proves per seleccionar els productes amb determinades característiques o eliminar la fallada prematura dels productes.

Objectiu de la prova de fiabilitat:

Un: Trieu els productes que compleixen els requisits.

Dos: eliminar el fracàs prematur dels productes.

Importància de la prova de fiabilitat:

El nivell de fiabilitat d'un lot de components es pot millorar eliminant els productes de fallada primerenca. En condicions normals, la taxa de fallada es pot reduir a la meitat, a un ordre de magnitud, i fins i tot a dos ordres de magnitud.

dytrf

Característiques de la prova de fiabilitat:

(1) És una prova no destructiva per a productes sense defectes però amb bon rendiment, mentre que per a productes amb possibles defectes, hauria d'induir la seva fallada.

(2) La prova de fiabilitat és una prova del 100%, no una inspecció per mostreig. Després de les proves de cribratge, no s'han d'afegir nous modes ni mecanismes de fallada al lot.

(3) El cribratge de fiabilitat no pot millorar la fiabilitat inherent dels productes. Però sí que pot millorar la fiabilitat del lot.

(4) La prova de fiabilitat generalment consisteix en diversos elements de prova de fiabilitat.

Classificació de les proves de fiabilitat: 

El cribratge de fiabilitat es pot dividir en cribratge rutinari i cribratge d'entorns especials.

Els productes utilitzats en condicions ambientals generals només necessiten passar per un cribratge rutinari, mentre que els productes utilitzats en condicions ambientals especials necessiten passar per un cribratge ambiental especial a més del cribratge rutinari.

La selecció del cribratge real es determina principalment segons el mode i el mecanisme de fallada del producte, segons els diferents graus de qualitat, combinats amb els requisits de fiabilitat o les condicions de servei reals i l'estructura del procés.

El cribratge rutinari es classifica segons les propietats de cribratge: 

① Examen i cribratge: examen i cribratge microscòpic; cribratge no destructiu per infrarojos; PIND. Cribratge no destructiu per raigs X.

② Detecció de segellat: detecció de fuites per immersió en líquids; detecció de fuites per espectrometria de masses d'heli; detecció de fuites de traçadors radioactius; detecció de proves d'humitat.

(3) Detecció d'estrès ambiental: detecció de vibracions, impactes, acceleració centrífuga; detecció de xocs de temperatura.

(4) Cribratge de vida útil: cribratge d'emmagatzematge a alta temperatura; cribratge d'envelliment energètic.

Cribratge en condicions d'ús especials: cribratge secundari

El cribratge de components es divideix en "cribratge primari" i "cribratge secundari".

La prova de selecció realitzada pel fabricant de components d'acord amb les especificacions del producte (especificacions generals, especificacions detallades) dels components abans del lliurament a l'usuari s'anomena "prova de selecció primària".

La nova selecció realitzada per l'usuari del component segons els requisits d'ús després de l'adquisició s'anomena "secundària selecció".

L'objectiu de la selecció secundària és seleccionar els components que compleixen els requisits de l'usuari mitjançant inspecció o proves.

àmbit d'aplicació (cribratge secundari)

El fabricant de components no realitza la "cribratge puntual" o l'usuari no té una comprensió específica dels elements de la "cribratge puntual" i els estrès

El fabricant del component ha dut a terme una "prova única", però l'element o l'estrès de la "prova única" no pot complir els requisits de qualitat de l'usuari per al component;

No hi ha disposicions específiques en l'especificació dels components i el fabricant del component no té elements de cribratge especials amb condicions de cribratge.

Els components que cal verificar per saber si el fabricant dels components ha dut a terme la "prova única" d'acord amb els requisits del contracte o les especificacions, o si es dubta de la validesa de la "prova única" del contractista.

Cribratge en condicions d'ús especials: cribratge secundari

Els ítems de la prova de "cribratge secundari" es poden fer referència als ítems de la prova de cribratge primari i adaptar-los adequadament.

Els principis per determinar la seqüència dels elements de cribratge secundari són: 

(1) Els elements de prova de baix cost s'haurien de llistar en primer lloc. Perquè això pot reduir el nombre de dispositius de prova d'alt cost, reduint així els costos.

(2) Els elements de cribratge disposats en els primers han de permetre l'exposició de defectes dels components dels segons elements de cribratge.

(3) Cal considerar acuradament quina de les dues proves, la de segellat i la prova elèctrica final, es fa primer i quina es fa segon. Després de superar la prova elèctrica, el dispositiu pot fallar a causa de danys electrostàtics i altres motius després de la prova de segellat. Si les mesures de protecció electrostàtica durant la prova de segellat són adequades, la prova de segellat generalment s'ha de posar al final.


Data de publicació: 08 de juliol de 2023