Des d'una perspectiva professional, el procés de producció d'un xip és extremadament complicat i tediós. Tanmateix, de la cadena industrial completa d'IC, es divideix principalment en quatre parts: disseny d'IC → fabricació d'IC → embalatge → prova.
Procés de producció de xips:
1. Disseny de xip
El xip és un producte amb un volum petit però una precisió extremadament alta. Per fer un xip, el disseny és la primera part. El disseny requereix l'ajuda del disseny del xip del disseny del xip necessari per al processament amb l'ajuda de l'eina EDA i alguns nuclis IP.
Procés de producció de xips:
1. Disseny de xip
El xip és un producte amb un volum petit però una precisió extremadament alta. Per fer un xip, el disseny és la primera part. El disseny requereix l'ajuda del disseny del xip del disseny del xip necessari per al processament amb l'ajuda de l'eina EDA i alguns nuclis IP.
3. Silici -elevació
Després de separar el silici, els materials restants s'abandonen. El silici pur després de diversos passos ha arribat a la qualitat de la fabricació de semiconductors. Aquest és l'anomenat silici electrònic.
4. Lingots de fosa de silici
Després de la purificació, el silici s'ha de colar en lingots de silici. Un únic cristall de silici de grau electrònic després de ser colat en lingot pesa uns 100 kg i la puresa del silici arriba al 99,9999%.
5. Tramitació de fitxers
Després de la fosa del lingot de silici, tot el lingot de silici s'ha de tallar a trossos, que és l'hòstia que comunament anomenem hòstia, que és molt prima. Posteriorment, l'hòstia es polia fins que estigui perfecta i la superfície és tan llisa com el mirall.
El diàmetre de les hòsties de silici és de 8 polzades (200 mm) i 12 polzades (300 mm) de diàmetre. Com més gran sigui el diàmetre, menor serà el cost d'un sol xip, però més gran serà la dificultat de processament.
5. Tramitació de fitxers
Després de la fosa del lingot de silici, tot el lingot de silici s'ha de tallar a trossos, que és l'hòstia que comunament anomenem hòstia, que és molt prima. Posteriorment, l'hòstia es polia fins que estigui perfecta i la superfície és tan llisa com el mirall.
El diàmetre de les hòsties de silici és de 8 polzades (200 mm) i 12 polzades (300 mm) de diàmetre. Com més gran sigui el diàmetre, menor serà el cost d'un sol xip, però més gran serà la dificultat de processament.
7. Eclipsi i injecció d'ions
En primer lloc, cal corroir l'òxid de silici i el nitrur de silici exposats fora del fotoresist, i precipitar una capa de silici per aïllar entre el tub de cristall i, a continuació, utilitzar la tecnologia de gravat per exposar el silici inferior. A continuació, injecteu el bor o el fòsfor a l'estructura de silici, després ompliu el coure per connectar-lo amb altres transistors i, a continuació, apliqueu-hi una altra capa de cola per fer una capa d'estructura. En general, un xip conté desenes de capes, com carreteres densament entrellaçades.
7. Eclipsi i injecció d'ions
En primer lloc, cal corroir l'òxid de silici i el nitrur de silici exposats fora del fotoresist, i precipitar una capa de silici per aïllar entre el tub de cristall i, a continuació, utilitzar la tecnologia de gravat per exposar el silici inferior. A continuació, injecteu el bor o el fòsfor a l'estructura de silici, després ompliu el coure per connectar-lo amb altres transistors i, a continuació, apliqueu-hi una altra capa de cola per fer una capa d'estructura. En general, un xip conté desenes de capes, com carreteres densament entrellaçades.
Hora de publicació: 08-jul-2023
