Assajos de qualitat de productes electrònics Control de fiabilitat de dispositius semiconductors
Amb el desenvolupament de la tecnologia electrònica, el nombre d'aplicacions de components electrònics en equips augmenta gradualment i la fiabilitat dels components electrònics també s'aconsegueix amb requisits cada vegada més alts. Els components electrònics són la base dels equips electrònics i els recursos bàsics per garantir l'alta fiabilitat dels equips electrònics, la fiabilitat dels quals afecta directament el joc total de l'eficiència de treball dels equips. Per tal d'ajudar-vos a comprendre en profunditat, es proporciona el contingut següent per a la vostra referència.
Definició de cribratge de fiabilitat:
El cribratge de fiabilitat és una sèrie de controls i proves per seleccionar els productes amb determinades característiques o eliminar el fracàs precoç dels productes.
Control de fiabilitat Finalitat:
Un: Trieu els productes que compleixin els requisits.
Dos: eliminar la fallada primerenca dels productes.
Importància del cribratge de fiabilitat:
El nivell de fiabilitat d'un lot de components es pot millorar eliminant els primers productes de fallada. En condicions normals, la taxa de fallada es pot reduir a la meitat fins a un ordre de magnitud, i fins i tot dos ordres de magnitud.
Funcions de control de fiabilitat:
(1) És una prova no destructiva per a productes sense defectes però amb un bon rendiment, mentre que per a productes amb possibles defectes, hauria d'induir el seu fracàs.
(2) El cribratge de fiabilitat és una prova del 100%, no una inspecció de mostreig. Després de les proves de selecció, no s'han d'afegir nous modes i mecanismes de fallada al lot.
(3) El cribratge de fiabilitat no pot millorar la fiabilitat inherent dels productes. Però pot millorar la fiabilitat del lot.
(4) El cribratge de fiabilitat generalment consisteix en múltiples elements de prova de fiabilitat.
Classificació del cribratge de fiabilitat:
El cribratge de fiabilitat es pot dividir en un cribratge de rutina i un cribratge especial de l'entorn.
Els productes utilitzats en condicions ambientals generals només s'han de sotmetre a un control de rutina, mentre que els productes utilitzats en condicions ambientals especials s'han de sotmetre a un control ambiental especial a més de l'examen rutinari.
La selecció del cribratge real es determina principalment segons el mode de fallada i el mecanisme del producte, segons diferents graus de qualitat, combinats amb els requisits de fiabilitat o les condicions reals del servei i l'estructura del procés.
El cribratge de rutina es classifica segons les propietats del cribratge:
① Examen i cribratge: examen i cribratge microscòpics; cribratge no destructiu d'infrarojos; PIND. Projecció no destructiva de raigs X.
② Cribratge de segellat: cribratge de fuites d'immersió líquida; Cribratge de detecció de fuites per espectrometria de masses d'heli; detecció de fuites de traçadors radioactius; Prova d'humitat.
(3) Cribratge d'estrès ambiental: cribratge de vibracions, impactes, acceleració centrífuga; Cribratge de xoc de temperatura.
(4) Cribratge de vida: cribratge d'emmagatzematge a alta temperatura; Cribratge d'envelliment de potència.
Cribratge en condicions especials d'ús - cribratge secundari
El cribratge dels components es divideix en "screening primari" i "screening secundari".
El cribratge realitzat pel fabricant de components d'acord amb les especificacions del producte (especificacions generals, especificacions detallades) dels components abans del lliurament a l'usuari s'anomena "detecció principal".
La revisió realitzada per l'usuari del component segons els requisits d'ús després de l'adquisició s'anomena "detecció secundària".
El propòsit del cribratge secundari és seleccionar els components que compleixen els requisits de l'usuari mitjançant inspecció o prova.
àmbit d'aplicació (detecció secundària).
El fabricant del components no realitza la "detecció única" o l'usuari no té una comprensió específica dels elements i les tensions de la "detecció única"
El fabricant del component ha dut a terme una "detecció única", però l'element o l'estrès de la "detecció única" no pot complir els requisits de qualitat de l'usuari per al component;
No hi ha disposicions específiques a l'especificació de components, i el fabricant de components no té articles de cribratge especials amb condicions de cribratge.
Els components que cal verificar si el fabricant dels components ha dut a terme el "one screening" segons els requisits del contracte o les especificacions, o si la validesa del "one screening" del contractista està en dubte
Cribratge en condicions especials d'ús - cribratge secundari
Els ítems de la prova de "detecció secundària" es poden fer referència als ítems de la prova de detecció primària i es poden adaptar adequadament.
Els principis per determinar la seqüència d'elements de cribratge secundari són:
(1) Els articles de prova de baix cost s'han d'enumerar en primer lloc. Perquè això pot reduir el nombre de dispositius de prova d'alt cost, reduint així els costos.
(2) Els elements de cribratge disposats en els primers han de propiciar l'exposició de defectes dels components dels últims elements de cribratge.
(3) Cal considerar acuradament quina de les dues proves, segellat i prova elèctrica final, arriba primer i quina és la segona. Després de passar la prova elèctrica, el dispositiu pot fallar per danys electrostàtics i altres motius després de la prova de segellat. Si les mesures de protecció electrostàtica durant la prova de segellat són adequades, la prova de segellat generalment s'ha de posar en últim lloc.
